項目樹脂粉的主要成分為PCV塑料，原料加熱過程中的溫度為170-190℃。本項目采用的樹脂粉在加熱、擠出過程中會有少量有機廢氣揮發，主要為非甲烷總烴。通過參考《塑料加工手冊》等相關資料，熱熔擠出工序非甲烷總烴廢氣產生量在原料量的0.01%-0.04%之間。本次評價取最高值，即廢氣的產生量以原料量的0.04%計。本項目塑料粒子的使用量為400t/a，產生的非甲烷總烴廢氣約為160kg/a。本工序年生產300天，每天8小時，則非甲烷總烴的產生速率為0.0666667kg/h。項目有部分產品需要覆膜、鎏金處理（本項目4條生產線中2號生產線進行覆膜、鎏金生產），主要是為了在產品上增加花紋，覆膜、鎏金時加熱溫度為90℃，會有少量有機廢氣揮發，主要為非甲烷總烴。產生量約為原料使用量的0.01%-0.04%之間。本次評價取最高值，即廢氣的產生量以原料量的0.04%計。本項目覆膜的使用量為200kg/a，產生的非甲烷總烴廢氣約為0.08kg/a。本工序年生產100天，每天2小時，則非甲烷總烴的產生速率為0.0004kg/h。

熱熔擠出廢氣、覆膜廢氣、鎏金廢氣通過采取“集氣罩（各自獨立集氣罩）+活性炭吸附脫附催化燃燒+15米高排氣筒”方式處理，集氣罩收集率為90%，UV光解處理效率一般為90以上%，風機風量為6000m³/h。非甲烷總烴的初始年排放量為160.08kg/a，有組織排放量為144.072kg/a，產生速率為0.667kg/h，產生濃度為111.167mg/m³。有組織廢氣經UV光解治理后非甲烷總烴的年排放量為28.8144kg/a，排放速率為0.1334kg/h，排放濃度為22.233mg/m³。滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322—2016）表1其他企業排放限值（限值80mg/m³）。無組織排放量為16.008kg/a，排放速率為0.0067kg/h，經車間加強通風后，廠界滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322—2016）表2其他企業排放標準限值。